Qualität ist Lehnhoff Hartstahl

Das Gewinnen von Rohstoffen, Bauen von Gebäuden Straßen usw. und der Abbruch alter Bauwerke muß wirtschaftlich erfolgreich zu leisten sein. Die Voraussetzung hierfür ist unter anderem eine klug durchdachte Logistik, in die exzellente Maschinentechnik eingefügt ist. Baumaschinen können nur optimales leisten, wenn die Anbaugeräte adäquat abgestimmt zur Maschine und von höchster konstruktiver und materieller Qualität sind. Diesem Leitgedanken folgt Lehnhoff Hartstahl aus Baden-Baden. Anbaugeräte und Schnellwechsler für Bagger von 0,7 bis 120 t Einsatzgewicht aus der Lehnhoff Qualitätsproduktion sind in der Baubranche seit vielen Jahren ein guter Begriff geworden. Einer, der in der Baupraxis immer wieder bestätigt wird.

Von Beginn an gut

Das Schnellwechselsystem für Anbaugeräte heißt Lehmatic. Sowohl in mechanischer wie auch in hydraulischer Ausführung wird es mit höchsten Qualitätsstandards gebaut. Es besteht aus zwei Teilen. Dem Schnellwechsler und dem universellen Adapter für das Anbaugerät. Die Adaptergröße in der jeweiligen Baggerklasse ist so gestaltet, dass alle gängigen Fabrikate sie nutzen können. Unter qualitativen Aspekten sei hier nur ein interessantes konstruktives Detail genannt. Nach der Verriegelung von Lehmatic Schnellwechsler und Adapter stellt sich immer eine kraftschlüssige Verbindung her. Die automatische Nachstellung des Wechslers im Adapter, die durch konstruktive Maßnahmen bedingt ist, ist eine von Lehnhoff patentierte Technik. Der Vorteil für den Kunden ist, dass dauerhafter Kraftschluss gleichbedeutend ist mit geringst möglichem Verschleiß. Dadurch sind Lehmatic Schnellwechsler über einen außergewöhnlich langen Zeitraum ohne Verschleißreparaturen im Einsatz. Dies gilt sowohl für mechanische (MS 01 – 25, von 0,7 bis 35t) wie auch für hydraulische (HS 01 – 100, von 0,7 bis 120t) Schnellwechsler. Da die Verbindungsmaße der Lehmatic seit 17 Jahren, also von Beginn an, nicht verändert wurden, sind – zum Nutzen der vielen Anwender – auch heute noch viele altgediente Lehmatic Schnellwechsler an neuen Baggern im Einsatz.

Löffel optimieren

Das Arbeitsleben eines Baggerlöffels beginnt lange bevor Stähle zusammengeschweisst werden. Nämlich in der Lehnhoff Konstruktion. Erfahrene Ingenieure konstruieren mit zwei- und dreidimensionaler CAD-Technik Löffel, die - wenn gewünscht - nach kundenspezifischen Anforderungen angefertigt werden. Eine optimale Löffelform sorgt dafür, dass die Ladeleistung erhöht und Kraftstoff eingespart wird. Volumen und Schnittbreite müssen präzise abgestimmt sein um die Effektivität deutlich zu erhöhen. Dies gilt auch bei kleineren Löffeln. Die Schneide und die Zähne müssen möglichst spitz und scharf sein, um ein günstiges Eindringen in das Material zu ermöglichen. Wenn die konstruktiven Voraussetzungen geschaffen sind, dann beginnt der Weg des Lehnhoff Qualitätsproduktes. Für die Fertigung werden nur Stähle ausgewählter Qualität verwendet. Das bedeutet, der Oberbau wird aus hochfestem Feinkornbaustahl und die Löffelschneiden aus gewalztem Spezialstahl Leborit 5000 mit 500 HB Härte hergestellt. Dies gilt auch für Schneidkantenprofile und Verschleißleisten. Alle Böden sind generell aus 400 HB Stahl - bei Heavy-Duty Löffeln auch die Seitenteile - gefertigt. Daraus resultiert die lange Lebensdauer eines Lehnhoff-Löffels. Noch ein konstruktives Detail: Der Boden steht außen über, so dass die äußere Schweißnaht zum Seitenteil besser geschützt ist. Dadurch wird der Verschleiß deutlich minimiert. Diese konstruktiven Maßnahmen führen zu robusten, verwindungssteifen Grabgefäßen mit hoher Standzeit auch bei extremen Belastungen . Das ist Lehnhoff Qualität. Ein letztes Detail sei noch genannt: Die direkte Betreuung von Kunden durch erfahrene Lehnhoff Berater und Techniker. Hier werden aus einem sehr großen Wissensfundus dem Kunden die nötigen Details für seine speziellen Anforderungen an Grabgefäße und andere Anbaugeräte zur Verfügung gestellt. Die Summe all dessen führt letztlich zu dem Qualitätsbegriff Lehnhoff Hartstahl.